중앙연구소

• 미래성장동력 확보 전사전략과 연계된 연구전략의 토대 위에, 회사의 차세대 신수종 사업 상업화를 위한 원천 기술, 신제품 개발 및 친환경 기술 개발 연구를 수행하고 있습니다.
• 기존 사업 경쟁력 강화 기존사업에 대한 1등 경쟁력 확보 및 고부가 Specialty 제품 확대를 위해 기존 공정 고도화 연구, 품질개선 및 혁신적인 원가절감 관련 연구를 수행하고 있습니다.
• 최고의 전문가그룹 지향 첨단 연구를 지향하기 위한 최고 전문가를 육성하고자, 연구에서 창의성을 발휘 할 수 있는 연구환경을 조성하고 다양한 육성제도를 운영하고 있습니다.
• 글로벌 R&D 네트워크 글로벌 시장에서 리더가 되기 위한 원천기술과 글로벌 핵심기술을 확보하고자, 해외 유망기업과 세계적인 우수 연구기관들과 긴밀한 협력체계 구축을 추진하고 있습니다.

R&D 조직

R&D 연혁

• 1979 한양화학, 대덕중앙연구소 설립
• 1985 국내 최초 전력 케이블 절연용 XLPE 개발
• 1991 국내 최초 초고압 케이블 절연용 XLPE 개발
• 1996 한화종합화학, 신발용 고함량 EVA 자체 개발
• 2002 한화석유화학 중앙연구소, ASR 제품 자체 개발
• 2003 한화석유화학, 초고함량 EVA 관련 원천기술 확보
• 2008 한화석유화학 중앙연구소, DOTP 가소제 개발
• 2011 국가연구개발 우수성과 - 가공성/기계적물성이 우수한 전선용 선형 저밀도폴리에틸렌(LLDPE) 개발
• 2012 한화케미칼, 필름/사출용 HDPE 상업화
  한화케미칼, 친환경 가소제 개발
• 2014 한화케미칼, 친환경 가소제(DEHCH) 신기술 인증(NET) 선정
• 2015 초고압 직류케이블(HVDC) 절연용 XLPE 개발
• 2016 한화케미칼, 고부가 CPVC 및 메탈로센 촉매 신기술 인증(NET) 선정
  친환경 가소제(DEHCH), 대한민국 엔지니어상 수상
• 2017 한화케미칼, 고부가 CPVC 및 친환경 가소제(DEHCH) 자체기술 상업화
  한화케미칼, 고순도 XDI 신기술 인증(NET) 선정
  고부가 CPVC, 화학산업의 날 국무총리 표창
• 2018 한화케미칼, 친환경 가소제(DEHCH) IR52 장영실상 수상
  고순도 XDI, 소재부품유공자 국무총리 표창
  친환경 가소제(DEHCH), 화학산업의 날 장관 표창
• 2019 한화케미칼, 수첨석유수지 신기술 인증(NET) 선정 및 자체기술 상업화
  한화케미칼, 고부가 CPVC IR52 장영실상 수상
  친환경 가소제(DEHCH), 소재부품유공자 산업포장
• 2020 한화솔루션, 고순도 XDI 자체기술 상업화
  한화솔루션, PVC 대형반응기 자체기술 상업화
• 2021 한화솔루션, 수첨석유수지 IR52 장영실상 수상

주요 연구분야

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  PO(올레핀계) 고분자 연구

  Ethylene Homo/Co polymer(LD, LLD, HD, m-LLD, EVA, W&C etc.)

  EVA, LDPE, LLD/HDPE, 메탈로센 PE 및 전선용 수지 등 다양한 Olefin 제품 연구를 수행하고 있습니다. 내구성, 가공성 향상 등 특화 제품 개발을 통해 고객 만족을 목표로 연구를 수행하고 있습니다.

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  PVC / Specialty PVC 연구

  PVC, Paste, CP/TP, CPVC

  다양한 Grade의 PVC 제품 개발, Formulation 개발 및 생산 공정 연구를 통해 기존 사업의 경쟁력 강화에 힘쓰고 있습니다. 또한 기존 사업영역의 확대 및 수익성 강화를 위해 Copolymer, Terpolymer, 염소화 반응(CPVC)에 대한 연구를 수행하여 범용 제품을 뛰어넘는 고기능성 Specialty 제품을 개발하고 있습니다.

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  중합/석유화학 촉매 연구

  메탈로센 촉매, 지글러나타 촉매, 석유화학 촉매

  원천 기술 확보 및 고부가 폴리에틸렌 특화 제품 개발을 위한 메탈로센 촉매 및 지글러나타 촉매 개발연구를 수행하고 있습니다. 또한 사업의 다각화와 경쟁력 확보를 위해 석유화학 촉매의 연구를 수행하고 있습니다.

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  석유화학 공정연구

  석유수지 제조공정, 친환경 가소제 제조공정, 에너지 절감형 분리공정, 이소시아네이트 제조공정, 폴리 에틸렌 중합공정, 신제품 중간체 제조 공정 개발

  신공정 상업화에 필수 불가결한 공정연구 분야는 새로운 공정 개발에 대한 개념설계, 경제적인 반응 루트 선택, 전산모사를 통한 공정 최적화 설계, 에너지 비용 절감형 반응/분리 공정 기술을 집중 개발하여, 상업공정의 경제성 제고에 역량을 집중하고 있습니다. 특히, 고부가 중간체 신공정 개발, 반응/중합 공정 개선 연구, 상업공정 원단위개선/안정성 향상 연구를 집중 수행하여, 자체 상업공정 설계/건설 역량을 확대하고, 제조공정 기술 혁신을 추진하고 있습니다.

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  친환경 가소제 연구

  Eco-DEHCH

  친환경 시장에 발 맞춰 고품질의 범용 친환경 가소제, 특화된 기능을 가진 가소제 등 연구를 수행하고 있습니다. 특히, Eco-DEHCH는 안정성과 가공성을 획기적으로 높인 친환경 가소제이며, 독자 기술을 통해 개발완료하여 상업 생산/판매되고 있습니다.

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  DCPE 수첨 석유수지 연구

  Hydrogenated DCPD petrolum resins

  생활과 산업에 필요로 하는 점접착제 및 폴리머 개질용 원료를 연구하고 있습니다. 점접착 기능을 필요로 하는 제품에 첨가하여 접착성을 발휘하고, 플라스틱 가공에 첨가되어 가공성 및 필름특성을 향상시키는 고분자 물질을 개발하고 있습니다. 테이프, 위생제품, 식품 포장용 접착제의 원료인 무색, 무취, 무독성의 DCPD 수첨석유수지가 주요 개발 제품입니다.

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  이소시아네이트 연구

  XDI (m-xylylene diisocyanate)

  스페셜티 이소시아네이트와 유도체 및 응용제품을 연구하고 있습니다. 독자 기술로 개발완료하여 20년 국내 최초 상업화에 성공한 XDI는 반황변성과 높은 굴절률 등 우수한 광학특성을 바탕으로 광학렌즈 및 고기능 점/접착제의 원료, 전자 재료에 적용 가능한 고부가 소재입니다.

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  슈퍼엔지니어링플라스틱 연구

  PEKK (Polyetherketoneketone)

  미래 성장동력 확보와 사업다각화를 위한 슈퍼 엔지니어링 플라스틱 소재를 개발하고 있습니다. 주요 개발 제품으로 반도체 및 전기전자 산업용, 항공용, 의료용 소재로 사용되고 있는 PEKK 고분자 및 복합 소재 개발을 수행하고 있습니다.

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  음이온 교환막 수전해조 연구

  Anion exchange membrane (AEM) electrolyzer

  화석연료를 대체하는 청정 에너지 carrier인 수소의 제조기술을 연구하고 있으며, 특히 음이온교환막 수전해조를 개발 및 상용화를 통하여 신재생에너지를 이용한 그린수소를 제조하는 것을 목표로 연구를 수행하고 있습니다. 음이온 교환막, 촉매 등 부품은 물론 신재생에너지의 부하변동 가능한 스마트 시스템 개발도 추진하고 있으며 특히 모든 부분에 AI 및 머신 러닝 기법을 도입하여 데이터에 근거한 첨단화된 과학적, 체계적 연구를 수행하고 있습니다.

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  플라스틱 재활용 연구

  PTC (Plastics-to-Chemicals)

  폐플라스틱을 다시 석유화학 기초 원료로 재활용하기 위한 PTC(Plastics-to-Chemicals) 연구를 진행하고 있습니다. 이 기술은 폐플라스틱을 고온에서 분해하여 열분해유로 만든 뒤에, 고온·고압에서 나프타(납사)로 전환하는 기술입니다. 이중결합의 단일결합 전환, 불순물 제거, 분자량 조절을 위해 촉매와 공정을 개발하고 있습니다.

연구개발 실적

• 고함량 EVA

  개요

  Autoclave 공법을 이용하여 국내 유화사중 유일하게 40% EVA 상업화

  특성

  고투명성, 고탄성, 고접착성 특성으로 접착제, 신발 sole에 우수한 물성 구현

  주요성과

  HMA(Hotmelt Adhesive), 런닝화, 잉크분야에 적용

  

• 초고압 전력케이블 (XLPE)

  개요

  전력케이블 절연용 Crosslinkable PE

  특성

  Clean Technology로 이물 수준이 낮아 절연성 등 전기 특성 우수

  주요성과

  • 수입에만 의존하던 절연자재의 국산 대체
  • XLPE 적용 케이블 국내외 인증 다수
  • 2008 세계일류상품 선정
  • 초일류기술인 HV/EHV용 HVDC XLPE 개발

  

• 친환경 가소제 (Eco-DEHCH)

  개요

  고기능성의 perfect non-phthalate 계열의 친환경가소제 개발

  특성

  • 낮은 점도 특성, 내한성 및 이행성 등 우수한 가소제 물성
  • 완벽한 non-phthalate 계열의 친환경가소제

  주요성과

  • 2014 신기술 인증(NET)선정
  • 독자 기술을 통한 상업공장 건설완료 ('17년)
  • DEHCH 이용한 제품의 FDA 승인
  • 2013 REACH (무독성인증) 등록

  

• CPVC

  개요

  Base PVC Morphology 제어 기술 및 염소화 반응 최적화를 통한 CPVC Resin 제조 기술 및 공정 개발

  특성

  PVC 대비 내열성, 내화학성이 향상된 기능성 Polymer로 강관대비 사용 편의성이 우수하여 소방용/산업용/온수용 배관에 사용됨

  주요성과

  • 국내 최초 CPVC 상업화 ('17년)
  • 2016 신기술 인증(NET)선정

  

• 메탈로센 하이브리드 촉매

  개요

  기상중합공정에서 기계적물성, 내화학성 및 가공성이 우수한MD/HDPE 제조용 Hybrid 메탈로센 촉매 개발

  특성

  고분자 분자구조 조절로 장기내압특성, ESCR(Environmental Stress Crack Resisitance) 특성, 가공성 향상

  주요성과

  • PE-RT Ⅱ 국제공인기관(EXOVA) 인증 획득
  • 2016 신기술 인증(NET)선정

  

• 냉온수배관용파이프 (PE-RT)

  개요

  장기 내압강도가 우수한 친환경 온수파이프용 PE-RT(Polyethylene of Raised Temperature Resistance) TYPEⅠ/Ⅱ 개발

  특성

  메탈로센 촉매기술을 활용한 분자구조 설계, 단쇄분지 분포 제어로 파이프 장기 내압강도와 가공성 우수

  주요성과

  PE-RT TYPE Ⅰ/Ⅱ 국제공인기관(EXOVA) 인증획득

  

• DCPD 수첨 석유수지

  개요

  안전성이 우수한 고품질의 수첨석유수지 개발

  특성

  • 고투명, 무색, 무취의 고분자 수지
  • 수소첨가에 의해 안전성과 품질을 높인 제품으로 위생 및 식품, 의료 용도의 고품질 핫멜트 접착제 제조에 사용

  주요성과

  • 고온 열중합 및 고압 수소첨가 제조공정 독자 개발
  • 자체 기술에 의한 공장 설계 및 건설 추진
  • 무색/무취의 고투명 제품 개발

  

• 이소시아네이트 (XDI)

  개요

  광학특성이 우수한 고순도 XDI 개발

  특성

  • 반황변성, 빠른 반응 속도, 높은 굴절률 등 방향족 이소시아네이트와 지방족 이소시아네이트의 장점을 모두 보유
  • 우수한 광학적 특성을 바탕으로 고굴절 안경렌즈 (굴절률 1.67)에 적용

  주요성과

  • 2017 신기술 인증(NET) 선정
  • 독자 기술로 상업공장 건설('20년)
  • 한국공학한림원 2020 산업기술성과에 선정

  

• 슈퍼엔지니어링 플라스틱 (PEKK)

  개요

  슈퍼엔지니어링 플라스틱의 일종으로 열가소성 고분자 중 최고 수준의 내열성과 내화학성을 지닌 PEKK 소재 개발

  특성

  기계적 강도, 내열성, 내화학성, 난연성, 자기윤활성, 생체적합성이 우수하여, 반도체/디스플레이 공정, 자동차 부품, 항공용 복합체/부품, 전기전자 소재, 의료용 임플란트 등에 폭넓게 사용

  주요성과

  • 고분자 중합 기술 및 공정 자체 개발
  • 기술 실증과 응용제품 개발을 위한 국책과제 선정, 수행 중

  

• 음이온 교환막 수전해조 (AEM)

  개요

  신재생에너지 연계 가능한 음이온교환막 수전해조 개발

  특성

  • 고성능, 고내구성, 저가의 음이온교환막 수전해 시스템
  • 신재생에너지의 부하변동에 빠른 응답속도로 대응 가능
  • AI 기반 효율적 최적 시스템 운영

  주요성과

  • 음이온교환막 수전해 시스템 독자 개발
  • 고안전성 알칼라인 수전해조 국책과제 참여

  

• 플라스틱 재활용 (PTC)

  개요

  열분해유 기반의 나프타 생산 수첨 촉매/공정 기술 개발

  특성

  • 기존 나프타와 동일한 물성 확보로 버진플라스틱 제품과 동일한 재활용 제품 생산 가능
  • 물질재활용 적용 불가한 식품/의약품 포장용 플라스틱 원료로 사용 가능
  • 플라스틱 순환경제와 탄소중립사회 실현에 기여

  주요성과

  • 에너지기술연구원 공동연구, 국책과제 수행 중