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      환경안전보건경영 Environment, Safety & Health Management

      지속 가능한 발전과 사회적 책임을 완수하기 위해 세계 수준의 환경안전 시스템을 구축하여 운영하고 있습니다.
      • 내 삶속의 한화솔루션 케미칼 부문 삶의 가치를 높여주는 일상 속 한화솔루션 케미칼 부문을 만나보세요.
      • 06:00 AM다소 이른 시간, 새벽 찬바람 맞으며 오늘 하루도 활기차게 시작해볼까 ? EVA스폰지보다 딱딱하고, 친환경적인 소재입니다. 쿠션감과 탄성을 모두 지녀 운동화 밑창으로 애용되며 투명성, 유연성, 저취온성 등이 우수해 라미네이팅 필름, 태양전지 시트 소재 등으로 사용됩니다.
      • 09:00 AM오늘도 지하철 속엔, 출근을 하기위해 다양한 사람들이 분주하게 움직인다. CACA는 제지, 섬유, 세제, 금속, 전기·전자 등 대부분의 산업 분야에서 다양하게 활용되고 있습니다. 그 중 염소는 전자제품 커버, 에폭시 바닥 등에 사용됩니다.
      • 02:00 PM바쁜 하루, 점심식사 후 나를 격려하며 따뜻한 커피 한잔의 여유 PE우수한 물성과 환경 안정성을 가진 고분자 재료로, 일상에서 자주 사용되는 플라스틱으로 다양하게 사용됩니다. 폴리에틸렌 코팅은 종이컵에 물이나 커피 등을 담았을 때 액체가 새는 것을 막아주는 효과가 탁월합니다.
      • 06:00 PM업무를 정리하고 집으로 가는 길, 가벼운 마음으로 핸들을 움직인다. TDIs폴리우레탄수지, 접착제 등의 원료로 사용됩니다. 연질폼은 신발, 가구, 자동차, 침구류, 완구류 등에 반경질폼은 자동자 내장재 등에 사용됩니다.
      • 11:00 PM하루를 마무리하는 이 시간, 내일의 시작을 생각하며 고단했던 피로가 풀린다. 수고했어 오늘도 . PVC벽지와 바닥재뿐만 아니라 소파, 가방, 신발 등 생활용품과 자동차 하부 부위 코팅, 문구/완구류 등 다양한 분야에 적용되고 있습니다.

      환경안전보건 경영 체계

      한화솔루션 케미칼 부문은 지속적인 발전과 사회적 책임 완수를 위해 환경안전보건을 주요 경영 이념으로 정하고,
      1991년 국내 기업 최초로 전사 환경안전 활동 프로그램인 ‘환경안전보건 방침 ECO YHES를 공표해 추진하고 있습니다.
      ECO YHES
      보건(Health), 환경(Environment), 안전(Safety)를 뜻하는 HES와 “YES”의 조합을 숲(환경상징)의 형태에 담아 기업의 지속적인 발전과 사회적 책임을 다하고자 하는 한화 기업경영의 고유가치입니다.

      2021 환경안전보건 성과보고서 다운로드

      우리는 지속적인 기업발전과 사회적 책임을 완수하기 위하여 환경안전보건을 기업경영의 고유가치로 인정하고 다음과 같이 노력합니다.
      01 환경안전보건을 경영의 최우선적 목표로 고려하여 선진화된 안전보건환경 경영체계를 구축하고, 지속적인 성과 개선을 도모한다.
      02 경영활동 전 과정에서 소요되는 모든 자원과 에너지의 근원적 제어를 통해 자원에너지의 효율적 이용과 환경오염물질 배출저감에 노력한다.
      03 안전한 작업환경 조성과 부단한 개선을 통해 종업원의 건강을 증진시키고 잠재적 사고 및 재산손실 가능성을 최소화 한다.
      04 직원과 지역주민, 고객, 정부 등의 이해관계자가 만족하고 관련규정을 반드시 준수하는 성숙된 환경안전보건 문화를 달성하는데 노력한다.

      환경안전보건 Mission, Vision, Strategy

      환경안전보건 Mission, Vision, Strategy 상세내용
      Mission 성숙된 환경안전보건 활동으로 지속적인 발전과 사회적 책임을 완수하여 지속 가능 미래 사회에 기여한다.
      Vision Global 환경안전보건 선도기업

      Vision 달성을 위해 3대 전략 및 6대 중장기 전략 과제 추진

      Vision 달성을 위해 3대 전략 및 6대 중장기 전략 과제 추진 상세내용
      Strategy 1. System Level Up 2. Risk Management 강화 3. Mind 제고
      Stragegic Task

      1) 환경안전보건 관리 시스템
      통합 및 고도화
      (7개 세부 전략 과제)

      3) 사고 예방 및 대응 활동 강화
      (4개 세부 전략 과제)

      5) 자율 안전관리 문화 구축
      (2개 세부 전략 과제)

      2) 협력업체 및 건설공사
      안전관리 시스템 강화
      (2개세부 전략 과제)

      4) Compliance
      (4개 세부 전략 과제)

      6) Risk 발굴 연략 강화
      (3개 세부 전략 과제)

      안전보건 경영

      한화솔루션 케미칼 부문은 쾌적하고 안전한 사업장 환경을 유지하기 위해 분야별 전문위원회를 구성하고, 체계적인 시스템을 구축하여 사전예방 중심의 안전보건경영시스템(ISO-45001) 인증을 획득하였으며 안전보건경영체제와 안전관리문화를 정착시켜 나가고 있습니다. 또한, '10대 절대 안전 수칙‘을 마련하고, 이를 위반한 직원이나 협력사에 대해서는 ‘삼진아웃제’를 적용하여 안전문화 정착을 위해 최선을 다하고 있습니다.

      1. 2020 한화솔루션 여수공장, 여수시 최우수 안전관리사업장 선정
      2. 2020 명예산업안전감독관 수범사례 발표대표 고용노동부장관상 수상
      3. 2019 한화솔루션 TDI공장, 여수시 최우수 안전관리사업장 선정
      4. 2019 연구실 안전 유공자 과학기술정보통신부장관 표창
      5. 2017 산업유공자 산업통상자원부장관상
      6. 2016 가스안전 대상(산업통산자원부)
      7. 2015 연구실 안전의 날 우수 실험실(미래창조과학부장관상)
      8. 2013 안전문화 대상
      9. 2013 안전보건부문 우수사례 고용노동부 표창
      10. 2012 대한민국 안전대상 국무총리 표장

      안전보건 주요 활동

      시스템 기반 환경안전 관리체계 구축

      디지털 트랜스포메이션(DT, Digital Transformation) 시대에 선도적으로 대응하기 위해 ESH Portal을 도입하였습니다. 그 결과 데이터 분석에 기반한 과학적이고 선진화된 의사결정 체계를 구축하였으며, 업무 자동화 및 신속한 정보 공유를 통해 ESH 업무 생산성 증대와 선제적으로 위험요소를 감지/제거할 수 있습니다.

      다음 내용 참조.

      ESH Portal

      변경관리
      변경발의, 위원회, 가동전 점검 관리
      환경 관리
      대기, 수질, 폐기물 관리
      안전 관리
      사고, 작업, 교육 관리
      보건 관리
      건강검진, 유소견자 관리
      PSM 관리
      공정안전 정보관리
      다음 내용 참조.

      * ESH포탈 화면 캡처하여 적용

      안전 Mind 제고

      매년 임직원의 안전문화 수준을 정량적으로 평가하여 취약부문을 발굴/개선하고 있으며, 의식수준 및 안전행동에 대한 변화관리로 선진안전문화를 확립하여 사고예방 및 안전문화 수준 제고를 도모하고 있습니다. '20년부터는 진단 대상을 협력업체 직원까지 확대하여 다양한 시각에서 현장을 점검하고 개선함으로써 안전문화가 정착될 수 있도록 최선을 다하고 있습니다. 또한, 임직원 대상으로 위험을 보는 역량을 강화하기 위하여 사내외 주요 사고 사례를 공유하고 기존 주입 안전교육 방식에서 탈피하여 토론 및 실습 중십의 참여형 방식으로 전환하고 있습니다.

      다음 내용 참조.
      다음 내용 참조.

      사고 예방 및 비상 대응역량 강화

      한화솔루션 케미칼 부문은 전 임직원을 대상으로 정기적으로 환경안전보건 교육을 진행하고 있으며, 담당자별 전문화 교육을 통해 환경안전 역량 강화에 노력하고 있습니다. 특히, 화재, 유해화학물질 누출 등 다양한 비상상황에 체계적이고 효율적으로 대응하기 위하여 위기관리메뉴얼 마련하고 상황별 비상훈련을 진행하고 있습니다. 또한, 더불어 사고 Risk 발굴 및 개선을 위한 전담 조직을 구성함으로써 상시 안전진단 체계를 운영하고 있으며, 밀폐 공간 실시간 모니터링, 이동식 현장 감시 CCTV 도입 등 각종 스마트 방재 시스템을 구축하여 사고 예방에 만전을 기하고 있습니다.

      [밀폐공간 모니터링 시스템]

      밀폐공간 모니터링 시스템 이미지

      [화학물질 누출 및 화재 대비 비상 훈련]

      화학물질 누출 및 화재 대비 비상 훈련 현장 사진

      환경 경영

      한화솔루션 케미칼 부문은 1995년 국내에 처음 도입된 국제환경경영 시범사업에 선도적으로 참여하여 환경경영시스템(ISO-14001) 인증을 획득하였으며,
      PDCA(Plan-Do-Check- Action)에 의한 지속적인 환경개선과 친환경 경영을 수행하고 있습니다.

      1. 2019 환경경영시스템 최우수 기업 선정
      2. 2016 가스안전 대상(산업통산자원부)
      3. 2015 녹색기후상 우수상
      4. 2014 CDP(탄소 정보공개 프로젝트) 기후변화대응 우수기업 수상 - 탄소경영 특별상
      5. 2013 환경부문 지속가능경영대상
      6. 2013 산업발전부문 배출권 거래제 시범사업 우수사업장
      7. 2012 신재생에너지 대상(지식경제부)

      기후변화대응

      한화솔루션 케미칼 부문은 기후변화를 위기가 아닌 또 다른 성장 동력 기회로 인식하고 저탄소 경영체계 구축 및 지속적인 온실가스 저감활동을 통해서
      탄소중립 달성을 위해 경주하고 있습니다.

      중장기 비전 및 목표

      중장기 비전 및 목표 상세내용
      Vision 에너지·소재 기술 기반 솔루션으로 지속가능한 친환경 성장 달성
      목표 친환경 에너지 중심 경영체제를 통한 효과적인 기후변화 대응

      추진 전략 및 주요 과제

      추진 전략 및 주요 과제 상세내용
      친환경 경영 체계 구축
      • ‘탄소중립’을 위한 중장기 온실가스 감축 목표 수립
      • 친환경 경영조직 구성
      • 온실가스 · 에너지 통합관리시스템 구축
      온실가스 감축
      • 에너지 효율 증대를 통한 배출량 저감
      • CO₂ 포집 및 이용 기술 개발
      • 태양광, 수소 등 친환경 에너지 기술 개발
      대외 파트너십 구축
      • 저탄소 마케팅 강화
      • 해외 CDM 사업, 외부 상쇄사업 발굴/추진
      • 정부 정책 적극 참여
      • 탄소정보공개프로젝트(Carbon Disclosure Project, CDP) 참여

      온실가스 감축 활동

      최근 3개년(18~20년)에는'고효율 설비 교체', '폐열 회수를 통한 스팀 절감' 등 100여개 과제를 발굴하여 온실가스 약 12만톤을 절감하였습니다. 배출권거래제 시행에 따라 제조 과정에서 발생되는 온실가스 배출량(Scope 1, 2)을 정부기준에 의해 산정하여 관리하고 있으며, 원료 제조, 운송 등의 과정에 발생되는 온실가스 배출량(Scope 3)까지 관리를 확대해 나아가고 있습니다. 2009년부터 탄소정보공개 프로젝트(CDP)에 참여해 2011년 및 2014년에 'Carbon Management Industry(원자재부문) 우수기업으로 선정되었습니다.

      온실가스 감축 실적

      하기 참조
      온실가스 감축 실적을 나타내는 표
      배출량 [천톤] 원단위 [톤/억원]
      2018년 2,850 31.5
      2019년 2,668 28.2
      2020년 2,400 26.1
      2021년(E) 2,492 18.2

      *한화솔루션 3개 부문(케미칼, 큐셀, 첨단소재)

      • 공정 내 노후설비를 고효율 설비로 교체하여 에너지 사용 최적화
      • 폐열 회수를 통한 스팀 절감
      • 사업장 내 태양광 발절 설치
      • TOP(Total Operation Performance)활동 추진

      친환경 제품/기술 개발

      한화솔루션 케미칼 부문은 지속 가능한 내일을 만들기 위해 친환경 기술을 개발하고 환경 보호 및 직원과 고객에게 안전한 제품을 우선 설계합니다.

      1. 2021 차량 연료용 수소 공급
      2. 2021 프리미엄 친환경 가소제(Eco-DEHCH) 공장 증설
      3. 2021 한화솔루션, 폐플라스틱 리사이클링 기술 개발을 위한 폐플라스틱 열분해유 기반
        나프타 생산 기술‘ 국책과제 주관기업으로 선정
      4. 2020 한화솔루션, 에너지기술연구원과 플라스틱 순환경제 위한 MOU 체결
      5. 2020 한화솔루션, 그린 수소 생산 기반 마련 (강원도, 한국가스기술공사와 '강원도 수소산업 생태계 경쟁력 강화'를 위한 MOU 체결)
      6. 2018 친환경 가소재(eco-DEHCH) 개발로 장영실상 수상(과학기술정보통신장관상)
      7. 2017 프탈레이트 성분이 없는 프리미엄 친환경 가소제(Eco-DEHCH) 상업생산 개시
      • Eco-DEHCH
      • 플라스틱 분해기술
      • 수소사업

      [Eco-DEHCH]

      수소 첨가 기술을 적용하여 유해한 프탈레이트 및 유사성분을 사용하지 않으면서도 성능이 우수한 친환경 가소제를 자체 기술개발 및 상업생산하고 있습니다.

      [플라스틱 분해기술]

      버려진 플라스틱으로 인한 환경에 미치는 영향을 최소화 하면서 한정된 자원을 효율적이고, 지속 가능한 방법으로 사용하고자 하는 새로운 순환경제형 기술 개발에 앞장서고 있습니다.

      • 폐플라스틱을 분해하여 새로운 플라스틱의 원료로 환원하는 Plastic to Chemical(PTC) 기술 개발
      • Bio-Based 원료를 사용하는 고기능성 및 화이트바이오Plastics 개발

      [수소사업]

      수소 에너지는 환경오염물질을 배출하지 않고 물을 원료로 제조할 수 있어 미래 에너지 문제와 환경문제를 해결하는 청정에너지원으로 주목 받고 있습니다. 한화솔루션 케미칼 부문은 수소를 친환경적으로 생산하는 기술을 개발하고 수소 의 생산, 저장, 운송 등의 전과정에서 인프라 구축을 진행하고 있습니다.

      • 전기화학 반응을 통해 물에서 수소와 산소를 생산해 내는 수전해 기술 개발

      그린 수소 생산의 전 Value Chain을 관통하는 사업전개로 시너지 확보

      수전해 기술 개발 및 사업화, 수소 저장 탱크 및 유통 사업 등 추진

      하기 참조
      수소 생산
      신재생에너지
      수전해
      수소 저장 / 유통
      압축기
      저장용기
      수소 충전
      충전 시스템

      환경부하 저감 활동

      환경오염의 심각성을 인지하여 제품 생산활동 중 발생하는 모든 오염물질 배출을 최소화하기 위해, 환경오염 배출량 저감 활동을 지속적으로 추진하고 있습니다.

      • 미세먼지 저감 자발적 협약 체결

        미세먼지로부터 국민의 안전과 건강을 보호하기 위해 환경부와 '미세먼지 저감 자발적 협약' 체결 등 국내 미세먼지 발생량 저감 활동에 적극 참여하고 있습니다. 이러한 활동의 일환으로 질소산화물 저감을 위하여 저녹스버너 등 방지시설을 추가 설치하고, 해당 시설이 최적화되어 운영할 수 있도록 발생되는 대기오염물질 배출량을 실시간 모니터링하며 관리하고 있습니다. 특히 미세먼지가 다량발생되는 시기에는 설비 가동시점 조정 등 보다 적극적인 감축 노력을 진행 중입니다.

        하기 참조

        미세먼지 저감 자발적 협약 체결

      • 폐수 관리

        각 공장에서는 자체 수질분석 실험실을 운영하여 매일 공정별 발생 폐수의 성상(pH, COD, SS)을 확인합니다. 또한 특정수질유해물질 11종을 동시에 분석할 수 있는 GC-MS* 기기를 도입하여 공장에서 최종 방류되는 폐수들의 특정수질유해물질 농도를 분석하고 법규제치의 30% 이내로 상시 관리될 수 있도록 엄격하게 배출농도를 자체 규제하고 있습니다. 또한 공장 내 배출원의 출처가 불분명한 비점오염원의 관리를 위하여 최종 우수로에 CCTV 를 설치하였고, pH Meter로 수질의 성상을 모니터링 하고 있으며, Sump을활용하여 유해수질물질이 검출될 시 폐수처리시설로 회수하는 등 공장 밖으로 유해수질물질 누출을 차단하고 있습니다.

        * GC-MS
        Gas Chromatography - Mass Spectrometer

        하기 참조

        여수공장 폐수 재이용 설비 구축(3,600톤/일)

      • 화학물질 관리
        • 화학물질 전 생애(Lifecycle) 관리를 위한 화학물질통합관리시스템
          (Chemical Integrated Management System) 운영
        • 화학물질의 안전한 취급 및 관리를 위해 화학물질 사전 검토제* 실시
        • 국내외 판매되는 모든 제품은 안전 및 환경에 미치는 영향을 확인하고 최소화하기 위해
          화학물질의 유해성/위해성 확인
        • 화학물질 사고예방을 위한 철저한 시설관리 및 대응체계 구축

        * 화학물질 사전검토제
        화학물질의 안정성 및 법규검토를 통해 근로자를 보호하고 제품의 원료단계에서
        유해물질 검토
        (화학물질 정보 입력 > 환경안전검토 > 승인 후 구매진행/승인 후 제품 생산 > 이력 관리)

        하기 참조
      • 상생협력을 통한 환경 활동
        한화솔루션 케미칼 부문은 친환경 스타트업 기업과 세계무역센터(WTCS)와 손잡고 IoT 플라스틱 페트병 수거함을 코엑스 내 설치하는 사업을 추진함으로써 시민들에게 플라스틱 순환경제의 직접적인 경험을 제공함으로써 투명플라스틱 분리배출의 문화가 정착되는데 도움이 되고자 노력하고 있습니다.
        하기 참조

        IoT 플라스틱 페트병 수거함 설치 in COEX